Batte melt pump

聚乳酸PLA 片材的生產工藝及設備介紹

發布者:鄭州巴特 發布時間:2021-01-18 14:58:47

原材料聚乳酸PLA樹脂通過裝有分子篩的除濕干燥器進行干燥,使原材料的含水量達到工藝要求,干燥工藝條件是:干燥空氣溫度在80°C-130°C之間,干燥空氣露點在-20°C至-55°C之間。干燥后的原材料進入擠出機,原材料經擠出機螺桿機筒與物料聚乳酸PLA磨擦、剪切及機筒外加熱,使原料聚乳酸PLA樹脂充分熔融塑化,從擠出機里擠出成為熔融聚乳酸PLA熔體,經過PLA換網器濾除去熔體中雜質及不熔物,然后通過PLA擠出機熔體泵,將熔體均勻持續地泵入分配器、模頭,從模頭擠出的熔體膜鑄入冷卻輥。

聚乳酸PLA擠出機熔體泵

聚乳酸PLA擠出機熔體泵

三個冷卻棍可以垂直排列、水平排列或45度排列,把熔膜溫度急冷至20°C-59°C之間,軋光成型為聚乳酸PLA片材。成型的PLA片材經測厚儀在線測出片材厚度,經切邊機切去多余的邊料,在牽引裝置牽引下至卷取機,卷成一定規格片卷,或用切片機在線切成一定規格的平片。整個生產工藝進行的同時,產生一定量的邊角料;二次熱成型時也會產生不合格的制品及邊框料,由于原材料價格高,將這些邊框邊角料的回收利用是十分重要的。這些邊框邊角料均是非晶的, 在投入干燥前必須先結晶, 提高其耐熱程度以適應干燥工藝要求。

聚乳酸PLA換網器

聚乳酸PLA換網器

其結晶工藝流程為:回收邊框邊角料,經粉碎機粉碎后的粉碎料進入帶有攪拌器的結晶器,通以熱空氣加熱進行結晶。結晶工藝溫度為80°C-120°C。為了改變聚乳酸PLA片材的物理性能和表面性能,可以采用多臺擠出機進行同步擠出,成為共擠聚乳酸PLA復合片材。在共擠聚乳酸PLA片材表面層添加抗靜電劑/防粘劑/抗紫外線劑等助劑,使片材具有抗靜電/防粘/抗紫外線等功能性共擠聚乳酸PLA復合片材;若是在工藝中加入阻隔材料,則需要添加粘結劑,使產品成為高阻隔性能的聚乳酸PLA復合片材的目的。聚乳酸PLA 片材設備包括:除濕干燥機、擠出機、換網器、熔體泵、模頭、冷卻輥、切邊機等,相關設備咨詢熱線:0371-67993077

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